一、性能特點(diǎn): 本品是一種糊狀雙組份環(huán)氧膠粘劑，其主要成份為改性環(huán)氧樹脂、改性固化劑。產(chǎn)品環(huán)保性能達(dá)到歐盟ROHS檢測標(biāo)準(zhǔn)及LD50毒性檢測標(biāo)準(zhǔn)，具有以下顯著特點(diǎn)： 1、粘接強(qiáng)度高； 2、產(chǎn)品耐濕熱老化、高低溫凍融及耐酸性優(yōu)良； 3、用該產(chǎn)品復(fù)合好的板材具有在浸水、凍融循環(huán)、耐酸條件下剪切強(qiáng)度高、抗劈裂等特點(diǎn)。 二、適用范圍： 主要用于大理石與大理石、大理石與花崗巖、大理石與陶瓷的復(fù)合粘接。 三、技術(shù)指標(biāo) 表一：主要技術(shù)指標(biāo) 測試項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 國家標(biāo)準(zhǔn) 外觀(目測) A組份為乳白色粘稠液體； B組份為淺黃色粘稠液體 / 調(diào)膠比例(重量比) A：B=2：1 / 沖擊強(qiáng)度(KJ/㎡) ≥ 3.0 3.0 彎曲彈性模量(MPa) ≥ 2000 2000 拉伸剪切強(qiáng)度（鋼—鋼，MPa） 15.0 / 壓剪強(qiáng)度（MPa）≥ 石材-石材 標(biāo)準(zhǔn)條件 ≥14.0 ≥10.0 浸水 （25℃，168h） ≥12.0 ≥8.0 熱處理 （80℃，168h） ≥12.0 ≥8.0 凍融循環(huán) （50次） ≥12.0 ≥8.0 石材-鋼 標(biāo)準(zhǔn)條件 ≥12.0 ≥8.0 表二：固化速度與溫度的關(guān)系 溫度（℃） 適用期 初固化時(shí)間 0-10 60-80 5-7 10-20 35-60 3-5 20-30 20-35 2-3 30-40 10-20 1-2 （備注：適用期調(diào)膠量為100g） 四、使用方法 1、將待復(fù)合的板材刮平定厚,并做清洗干燥處理； 2、將A、B組份分別攪拌均勻，按重量比充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆�，以混合顏色一致為�?zhǔn)； 3、將混合好的膠倒在板材上,用刮膠刀往返刮平，避免缺膠； 4、將刮好膠的板材疊合在一起，并前后左右錯(cuò)動(dòng)，排除板材間的空氣，使膠充分填充板材； 5、將板材上下對齊，靜置加壓固化，施壓要均勻，壓力以板材四周有適當(dāng)?shù)哪z液流出為準(zhǔn)； 6、常溫初固化后，即可拆壓，24小時(shí)后可進(jìn)入下道工序。也可將板材常溫初固化后，放置于50-60℃條件下加溫固化2-3小時(shí)，冷卻至室溫，再進(jìn)入下道工序。（較優(yōu)的固化工藝：常溫初固化后，在60-80℃條件下固化2小時(shí)，復(fù)合板材的粘接強(qiáng)度、抗劈裂、耐水、耐老化性能均有較大幅度提高）。 五、注意事項(xiàng) 1、調(diào)膠混合必須均勻，否則會(huì)影響粘接強(qiáng)度； 2、一次調(diào)膠不能太多，現(xiàn)配現(xiàn)用，調(diào)好的膠必須在適用期內(nèi)用完，超過適用期的膠不能再用，否則影響粘接強(qiáng)度。溫度越高調(diào)膠越多，膠水的適用期越短； 3、取膠工具不能混用，蓋子不能混蓋，用后蓋嚴(yán)，切勿入口； 4、保持施工場所通風(fēng)，穿戴必須的防護(hù)用品，推薦使用柯威液體手套進(jìn)行操作； 5、如膠液接觸皮膚，可先用酒精清洗，再用大量清水洗干凈即可； 6、因石材物理、化學(xué)性質(zhì)不同，使用本品前，請預(yù)先試用，能夠達(dá)到使用要求后再批量使用。 六、儲運(yùn)包裝 1、本品貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，有效期一年，過期經(jīng)檢驗(yàn)合格，可繼續(xù)使用； 2、本品屬于非危險(xiǎn)品，按一般物品儲運(yùn)； 3、包裝規(guī)格：30kg/桶，90kg/組，塑料桶包裝。 七、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 24264-2009飾面石材用膠粘劑。